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15CrMoG合金管除锈的基本方法

  • 发表时间:2021/08/28
  • 来源:浙江苏沪
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  随着当前我国经济的发展,长输油气管线是能源保障的重要方式,在输油(气)管线防腐施工过程中,15CrMoG合金管的表面除锈也是非常有必要的,确保了防腐层的质量,在同样设备的基础上,大大提高工艺水平,降低生产成本。15CrMoG合金管除锈的基本方法:

  

  【1】清洗:利用溶剂、乳剂清洗15CrMoG合金管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除15CrMoG合金管表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。

  

  【2】工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对15CrMoG合金管表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若15CrMoG合金管表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度

  

  【3】酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。

  

  【4】喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且15CrMoG合金管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。


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